接地电阻测试仪采用中大规模集成电路，应用DC/AC变换技术将三端钮、四端钮测量方式合并为一种机型的新型接地电阻表。工作原理为由机内DC/AC变换器将直流变为交流的低频恒流，经过辅助接地极C和被测物E组成回路，被测物上产生交流压降，经辅助接地极P送入交流放大器放大，再经过检波送入表头显示。借助倍率开关，可得到三个不同的量限：0～2Ω，0～20Ω，0～200Ω。

接地电阻测试仪是传统接地电阻测量技术的重大突破，广泛应用于电力、电信、气象、油田、建筑及工业电气设备的接地电阻测量。在测量有回路的接地系统时，不需断开接地引下线，不需辅助电极，使用简便。能测量出用传统方法无法测量的接地故障，能应用于传统方法无法测量的场合，因为测量的是接地体电阻和接地引线电阻的综合值。

接地电阻测试仪的测量步骤：

1）将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm；

2）将测试仪平放于接地体附近，并进行接线。

3）将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指向中心线，否则调节“零位调整器”使接地电阻测试仪指针指向中心线。

4）将“倍率标度”（或称粗调旋钮）置于zui大倍数，并慢慢地转动发电机转柄（指针开始偏移），同时旋动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指向中心线。

5）当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）加快摇动转柄，使其转速达到120r/min以上，同时调整“测量标度盘”，使指针指向中心线。

6）接地电阻测试仪若“测量标度盘”的读数过小（小于1）不易读准确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度”置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指向中心线上并读出准确读数。

7）计算测量结果，即R地=“倍率标度”读数ד测量标度盘”读数。

测量注意事项：

(1)在测量时，应将接地装置线路与被保护的设备断开，以确保测量准确。

(2)若测量探测针附近有与被测接地极相连的金属管道或电缆时，则整个测量区域的电位将产生一定的均衡作用，影响到测量结果。此时，电流探测针C与上述金属管道或电缆的距离应大于100m，电位探测针P′与上述金属管道或电缆的距离应大于50m，如果金属管道或电缆与接地回路无连接，则上述距离可减小1/2～2/3。

(3)当检流计灵敏度过高时，可将电位探测针P′插入土中浅一些；当检流计灵敏度不足时，可将电位探测针P′和电流探测针C′间的土注水湿润。

(4)当接地极E，和电流探测针C′间的距离大于20m时，电位探测针P′的位置可插在离E′、C′之间直线外，此时接地电阻测试仪的测量误差可以不计；当接地极E′和电流探测针C′间的距离小于20m时，则应将电位探测针P′插于E′和C′的直线间。

电能表在出厂、检修的时候，需要进行性能测试，因此需要用到电能表现场校验仪，该设备在使用的过程中，经常会遇到各种故障，本文就来给大家简单介绍电能表现场校验仪常见故障怎么处理。

1、参数测量时，显示值与实际值差别很大，应检查接入电压、电流范围是否与实际值相符。

2、当测量参数时，显示的读数不稳定，则应检查电压输入，在没有电压输入的情况下测量电流时显示的读数将是不稳定的。在电压输入的情况下，不稳定读数是负载不稳定。

3、在校准过程中，检查出如果误差很大，可能有以下几个原因

4、接线错误，相电压与相电流不一一对应，或相功率为负。

5、当光电取样器误采样（即多个或少个样品）时，需要重新调整光电取样器的位置或灵敏度。

6、当前输入模式设置不正确或三相三线，三相四线不正确。

7、造成的小端面脏取样的电流钳电流互感器铁芯。

8、钳位式电流互感器铁芯端面未完全闭合。

9、电流表常数输入不正确。

10、校准计量装置的变比输入误差。

11、场的负载变动过大，或强电磁干扰。

12、标准电能表的低频输出信号输出和标准电能表的低频常数可通过校准面板上的光电脉冲信号输入以及高、低频信号输出端的Pinend和GND端子进行验证。该校准方法从校验仪读出的误差值等于校准器实际误差值的绝对值，但符号相反。

电力工作者在工作中，经常需要使用直流高压发生器来对高压电力设备进行升压工作，该设备使用非常频繁，如果不了解其面板上的各个模块的功能，是很难将该设备使用好的，本文就来给大家简单介绍一下

直流高压发生器面板上的功能怎么解读。

1、控制箱接地端子：控制箱接地端子与双压管接地端子及采样接地端子经一点接地连接后，连接到地网。

2、中频及测量电缆快接插座：主要用于底盘与倍压部分的连接。连接时，只需按下电缆，顺时针方向转动插头，在断开电缆时才逆时针转动电缆插头。

3、过电压设定开关：主要用于设置过电压保护值。拨码开关显示单元为千伏，设定值为试验电压的1.1倍。

4、电源输入插座：可以将随机配置的电源线连接到电源输入插座。（交流220伏+10%，插座有自己的安全管。）

5、数字显示电压表：及时数字显示直流高压输出电压。

6、数显安培计：可以数显直流高压输出电流。

7、电源开关：如果按前，开电源，开红灯。反之亦然。

8、黄灯按钮：该功能是专为氧化锌避雷器0.75 udc1ma的快速测量而设计的。绿光是有效的。按下黄色按钮时，黄色灯亮，输出高压下降到原来的0.75％，保持状态。按红色按钮，红绿灯熄灭，高压切断，退出0.75次。

9、绿灯按钮：此为高压开按钮，高压指示灯。当红灯亮着时，按绿灯按钮，绿灯打开，红灯关灯，这意味着高压电路开着，电压可以增加。只有当电压调节器返回到零时，此按钮才有效。如果按下绿色按钮，绿色指示灯仍亮，但松开按钮时绿色指示灯熄灭，表示机器中的保护电路工作。

10、红灯按钮：如果红灯亮，则表示电源接通，高压断开。绿灯亮时按红色按钮。绿灯变成红色和红色，高压电路被切断。

11、调压电位器：电位器是一种多转电位器.顺时针旋转以提升，反之亦然。该电位器具有控制电子零位置保护的功能，在升压前须恢复到零。

电力工作者使用直流高压发生器，需要事先弄清楚直流高压发生器的面板上的各个区块的功能和原理，这样在使用的时候，才能心里有数，手到擒来。

电力变压器、互感器、发电机、避雷器等高压电力试验设备在长时间使用过程中，需要定期进行绝缘电阻的测试，因此需要用到绝缘电阻测试仪，该设备在使用之前，需要做一些准备工作，那么绝缘电阻测试仪试验前的基本操作呢？本文来为您进行简单介绍。

1、试验前，应将被试设备的电源和所有外部导线全部取下，使被试短路，并对地放电1分钟，若电容较大，应至少放电2分钟，以免触电和影响测量结果。

2、用干净干净的软布清洁被试物体的表面污垢。如有必要，用汽油清洗外壳表面，以消除表面泄漏电流并影响测试结果。

3、高电压测试条插入到红色线（3）的线路终端，绿色连接器插入端（2）GUARD端和连接到所述高电压导体设备下的探针或夹具的另一端的插头端测试。测试线的子线（绿色）到（2）GUARD端（右手侧），被测高压索环装置上的另一端，以消除表面的泄漏电流的影响（见“屏蔽端使用”的内容附加一黑的子线测试线被插入到所述接地端子（接地）

4、试验前，应将被试设备的电源和所有外部导线全部取下，使被试短路，并对地放电1分钟，若电容较大，应至少放电2分钟，以免触电和影响测量结果。

5、用干净、干净的软布清洁试验对象的表面污物。必要时，用汽油对壳体表面进行清洁，消除表面漏电流，影响试验结果。

6、高电压测试条插入到红色线（3）线路终端，绿色连接器插入端（2）GUARD端和探针或夹具的另一端连接到测试中的高电压导体设备的插头端。测试线的子线（绿色）到（2）GUARD端（右手侧），被测高压索环装置上的另一端，以消除表面的泄漏电流的影响（见“屏蔽端使用”的内容附加一黑的子线测试线被插入到所述接地端子（接地）。

电力工作者在工作中，经常需要用到绝缘电阻测试仪，该装置也是一款非常常规的高压电力试验设备，电力工作者在使用该设备之前，准备工作要做到位，这样才能事半功倍。

本公司致力于智能型三相微机继电保护测试仪研发、生产、销售的高新技术企业，公司拥有坚实的技术力量，在产品结构、软、硬件和电气控制等多项核心技术中积累了丰富的项目经验，以新颖的设计取悦于用户。欢迎您详细信息。

三相微机继电保护测试仪操作方法：

1. 安装内置了工控机和Windows操作系统，请勿过于频繁地开关主机电源。

2. 安装面板或背板装有USB插口，允许热拨插USB口设备(如U盘等)，但留意拨插时一定要在数据传输完毕后停止。

3. 安装配有自复原CF卡，防止由于非法关机，删除或修正硬盘上的文件和桌面上的图标等招致的操作系统损坏。如确需在本机内寄存数据，请将数据存在D盘。运用USB盘拷贝数据时请一定保证U盘洁净无病毒，也请不要应用U盘在本系统中装置其它软件程序。

4. 外接键盘或鼠标时，请勿插错端口，否则Windows操作系统不能正常启动。

现在很多行业都会使用到气体回收装置,而其中以SF6气体回收装置为代表一直是使用者关注的热门,而在使用这些气体回收装置前应该了解下相关的使用注意事项,这样不但确保使用效果达到预期,同时对于设备本身也是一种保养和维护,而今天就请智能星来说说这个话题.

一,在使用SF6气体回收装置之前应该确保各个连接部位的正确性,以及接口的密封性,只有正确连接以及足够密封才能正常使用设备,还有就是在使用的过程中,真空泵是不能进行反转的,而且要重视元件的油位才行,具体的SF6气体回收装置元件油位都有固定的要求.

二,在使用SF6气体回收装置回收气体前半个小时就应该打开制冷系统,而且要注意的是制冷系统刚打开的时候可能有冷凝水排出来,及时处理下这个问题.否则在使用SF6气体回收装置时再打开制冷系统,这个时候再来处理冷凝水就比较麻烦了,以此制冷系统要提前开启.

三,在使用SF6气体回收装置时要注意分子筛的更换,通常设备自带的使用说明中有更换周期,比如在使用一万个小时之后进行更换分子筛,还有就是也要注意过滤器的滤芯的更换,通常情况下过滤器滤芯的更换周期是五千个小时进行一次更换,而具体的更换频率参考使用说明,而且更换的分子筛和滤芯是设备指定的型号和品牌. 刚才提到的几点就是使用SF6气体回收装置的时候应该重视的注意事项,而现在气体回收装置的型号很多,功能各不同,所以在使用这类装置之前都应该仔细阅读配套的使用说明和保养手册,这样才能确保使用效果良好,而且设备可以达到使用寿命.

现代人的生活离不开电力系统，工厂生产需要电力，家庭生活需要电力，办公室离不开电力，娱乐离不开电力。电力系统设备繁杂，一旦发生故障，故障情况复杂，排除故障困难，给人们的生产生活也带来大大的不便。

1.熟悉电路原理，确定检修方案：

当设备的电气系统发生故障时，不要匆忙将其拆除。首先，了解故障的现象、过程、范围和原因。熟悉设备和电气系统的基本工作原理，分析各个具体电路．弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考，确定一个科学的检修方案。

电缆故障定位仪的调试中查找电缆故障点，需要首先和管理电缆的技术人员充分沟通，有效获取相关信息，制定维护计划。首先根据测量的绝缘电阻判断电缆故障类型，然后判断测试方法。这样才能达到“事半功倍”的效果，否则往往是“事倍功半”。

2.先机损，后电路：

电力设备都以电气一机械原理为基础，特别是机电一体化的设备，机械和电子在功能上有机配合，是一个整体的两个部分。往往机械部件出现故障，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题，有可能是机械部件发生故障所造成的。因此，在排除电气部件故障之前，修理机械系统产生的故障往往会事半功倍。

3.先简单，后复杂：

故障的维护和修理应采用简单可行的方法，然后采用复杂准确的方法。排除故障时，应先排除直观、明显、简单和常见的故障，然后再排除困难和未处理的故障。

4.先检修通病、后攻疑难杂症：

电力设备往往容易出现同类型的故障，是“常见故障”。因为常见故障是常见的，并且积累了丰富的经验，所以可以很快消除。这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症，简化步骤，缩小范围，提高检修速度。

5.先外部调试,后内部处理：

外部是指暴露在电气设备外部的各种开关、按钮、插座和指示灯，以完成密封的外部。内部是指电气设备外壳或密封内的印刷电路板、元件和各种连接线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下，利用电气设备面板上的开关、旅钮、按钮等调试检查，缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避免不必要的拆卸。

6.先不通电测量，后通电测试：

首先，在没有电源的情况下对电力设备进行检修:确认有电源，然后在有电源的情况下对电力设备进行检修和确认。对许多发生故障的电气设备检修时，不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前．进行电阻测量，采取必要的措施后，方能通电检修。

7.先公用电路、后电路：

如果任何电气系统的公共电路发生故障，其能量和信息就不能传输和分配给每个特定的特殊电路。特殊电路的功能将受到影响，其性能将无法工作。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。

8.总结经验，提升效率

伴随目前回路电阻测试仪市场需求的不断增加，近年来生产该类设备的厂家也发展较为迅速，部分客户有选购的实际需求，但由于之前缺乏该领域的常识，进而在诸多类型的回路电阻测试仪中不知道如何准确选购，下面就为大家介绍回路电阻测试仪选购时需要考察的事项。

一，产品具体类型。选购回路电阻测试仪时，大家首先要弄清楚自己的现实选购需求，因为不同类型的回路电阻测试仪，其具体的使用环境和要求不尽相同，建议大家实际选购过程中，应详细检查设备的整机功率、通信方式、连续工作时间、测量精度等重要的技术参数，确保选购适合自己的回路电阻测试仪。

二，产品服务质量。服务质量也是大家选购回路电阻测试仪时需要考察的事项，回路电阻测试仪是一种相对较为稳定的设备，后期的使用过程中难免会出现设备故障的问题，这就需要设备具备较为完善的售后服务体系，避免后期因为设备的故障问题而带来较大的损失。

三，产品客户评价。客户反馈情况也是大家选购时不容忽视的要素，总体而言，客户评价普遍较好的回路电阻测试仪，其后期的使用质量相对而言更值得广大客户信任，这一点大家一定要引起高度重视，实际选购时应做好产品设备的咨询工作，确保设备类型质量过关、服务到位。

以上便是关于回路电阻测试仪选购时需要考虑的事项介绍，一直致力于高质量回路电阻测试仪的研发，产品类型多样，服务质量到位，客户反馈较好，如果大家后期有选购回路电阻测试仪的现实需求。

在很多作业中都会使用到回路电阻测试仪，而目前电阻测试仪的功能随着型号的增加也在增加，但是也有很多人采购的时候买到功能不全的设备，所以今天就请智能星说说作为电阻测试仪应该具备的基本功能有哪些。

一，现在的回路电阻测试仪型号很多，而在采购的时候应该注意的基本功能中包括测试回路项目，其中回路L-PE以及L-N和L-L的回路短路阻抗以及预期的短路电流都可以使用常用的四极法测量出来，而且注意两级测量方法大电流要到42A，而四级测试要到280A才行，这算是基本的功能。

二，现在的回路电阻测试仪不但操作更加安稳，而且测试的时候也会更加稳定，就比如在测试回路阻抗的时候要确保结果的精度高而且分频率是达标的，而且对于测试结果可以储存以及通过数据线等传输到电脑上，在当下电脑普及的今天这也是回路电阻测试仪应该具备的基本功能。

三，因为技术的成熟所以目前的回路电阻测试仪普遍有测量范围广泛的特点，比如现在的测试仪都可以在220V和380V以及230V和400V的电压环境中进行测量作业，可以说绝大多数的电网环境都可以满足回路电阻测试仪的测量需要，而且还可以测量AC电压测量以及进行预期回路短路的计算等。

四，如果是稍微智能或者型号新的回路电阻测试仪还可以直接自动计算出预期的短路电路以及短路电流时还可以区分相电流和线电压，同时完成自动调节量程等。刚才提到的就是目前回路电阻测试仪应该具备的功能，其实刚才提到的都是测试仪比较基本的功能，所以在购买的时候刚才提到的属于须考察的对象，然后再根据具体的测量需要选择具体功能。

变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

1.主回路常见故障分析

主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。

在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

2.主回路典型故障分析

故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。

首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史记录查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W，分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。

3.控制回路故障分析

控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。

逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。

IPM电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。

4.冷却系统

冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命时，风扇产生震动，噪声增大后停转，变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为10000～35000 h。当变频器连续运转时，需要2～3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命，一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。

5.外部的电磁感应干扰

如果变频器周围存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。减少噪声干扰的具体方法有：变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上，加装防止冲击电压的吸收装置，如RC浪涌吸收器，其接线不能超过20 cm;尽量缩短控制回路的配线距离，并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上，与主回路保持10 cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100 m)，这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地端子应按规定进行接地，须在接地点可靠接地，不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器，减少输入高次谐波，从而可降低从电源线到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器，以降低其输出端的线路噪声。

6.安装环境

变频器属于电子器件装置，在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下，若确实无法满足这些要求，须尽量采用相应抑制措施：振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触不良、绝缘降低而形成短路，作为防范措施，应对控制板进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，特别是半导体器件，应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。

除上述几点外，定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合，为防止微处理器因温度过低不能正常工作，应采取设置空气加热器等必要措施。

7.电源异常

电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因，多半是输电线路因风、雪、雷击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，也会出现频率波动，并且这些现象有时在短时间内重复出现，为保证设备的正常运行，对变频器供电电源也提出相应要求。

如果附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备，为防止这些设备投入时造成的电压降低，其电源应和变频器的电源分离，减小相互影响。

对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时，失压回复后，通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。

对于要求须连续运行的设备，应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器，虽然在缺相状态，但也能继续工作，但整流器中个别器件电流过大，及电容器的脉冲电流过大，若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响，应及早检查处理。

8.雷击、感应雷电

雷击或感应雷击形成的冲击电压，有时也会造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器，应在控制时序上，保证真空断路器动作前先将变频器断开。